新技术管路密封第三代产品——易可液态生料带
一、产品简介及主要技术性能:
管路密封经过了第一代铅油麻丝、第二代产品聚四氟乙烯生料带,都没有解决“三漏”的问题。油、水、气不断的泄漏,大量的能源被白白浪费,而且还污染了环境,管路密封一直是一个很难解决的问题。
铅油麻丝,虽然成本很低但劳动强度大,劳动效率低,且易被管牙轧断而出现渗漏,在发达地区早已停止使用。
聚四氟乙烯生料带有以下缺点:1、缠绕有方向性;2、易老化,收缩产生间隙,3、不能调整管件的角度;4、摩擦系数小即润滑太高,很容易造成螺纹松动,特别是有振动的地方;5、生料带使用寿命短,据测算小于15年,老化后形成小碎片进入管道,对控制元件产生堵塞。
液态生料带的问世,能够填充管路螺纹微小的空隙,达到100%的接触,不含溶剂不收缩,装配后厌氧固化,形成不老化,无毒不溶的热固性塑料,从而成为“三漏”的克星。该产品胶液与空气接触时,保持液态,将胶液涂在螺纹四周装配闭合时,在金属螺纹内因缺氧并在金属离子的催化作用下产生固化反应,填充整个螺纹间隙,形成高强度,耐腐蚀,耐高温(150度),耐老化,密封锁固性极强的热固性塑料。完全可以取代我国目前仍旧延用传统的麻丝、聚四氟乙烯胶带等落后的密封技术。
二、产品优点及主要性能特点:
1、胶液为淡黄色粘液,在空气中不固化,保质期1年;
2、挤出接头外部的胶液不固化,清除简单,不会堵塞系统;
3、直接向管牙涂胶即可,劳动效率提高几倍;
4、100%反应,不收缩,从而达到锁紧密封作用;
5、密封压力高,固化后可耐69Mpa以下的压力,耐腐蚀,保护金属螺纹;
6、耐高低温(-55℃~+150℃),耐老化、耐大多数介质、耐油等等;
7、易拆卸,普通扳手拧紧即可,管钳拆卸;
8、重复使用,拆卸后的管接头清洗干净后重新涂胶,拧紧即可;
9、只能用在金属螺纹,固化速度与金属的活性和温度成正比;
10、液态生料带固化前10分钟可以任意调整管件的角度;
11、成本低于生料带。
三、适用范围:
适用于各种规格管螺纹密封锁固,彻底解决使用传统密封材料效率低,渗漏严重的问题,品质卓越,广泛用于消防,煤气,空调,气管,油管,水管,液压管等工业和民用管道螺纹锁固密封,取代生料带,省工省时,缩短工期,防止泄漏。
四、效益分析:
1、经济效益
DN25螺口用聚四氟乙烯胶带成本为0.20元左右,渗漏率为10%,成本高,技术要求高。采用麻丝、铅油用在DN25螺口需0.05元,加上人工清理管道两边残麻费、20%左右渗漏,返工成本在0.10元左右。采用“液态生料带250g”用在DN25螺口,可涂螺口200-250个左右,DN100的管口30-40个。材料费比生料带便宜20%~30%,但它的优点不在材料费上,用它可提高安装速度,保证密封质量,省去的人工和修补费用是传统方法的几倍。
2、社会效益
使用液态生料带:综合费用低,节约资源,工程施工操作简单,安装方便,降低了劳动强度,节约大量人力、物力,提高工作效率。工作环境清洁卫生,无污染、无公害,具有耐腐蚀、耐酸碱、耐介质、耐老化、耐压力高,100%密封,防止渗漏,减少了维修次数,工程质量有保证,其社会效益是巨大的。
五、使用方法:
1、安装前用棉布擦试油污。
2、DN65 以上管双面涂胶并抹均匀,安装时尽快拧紧不停顿,并调好角度,后续安装避免前面已安装好正在固化的接头跟随转动。
3、用于钢,铜,铁管材,环境温度25℃以上,安装2--4小时试压。25℃-15℃,4---8小时。15℃-0℃,8-16小时。用于不锈钢,铝,合金钢固化时间延长一倍。
4、饮用水管只在外牙涂胶。
5、大规格管拆卸强度大时,可用煤气喷枪加热拆卸。
六、注意事项:
1、勿用涂胶刷直接伸入瓶内蘸取胶液,宜将胶液挤在管牙上,再用涂胶刷抹匀。
2、从管牙中挤出的胶液因接触氧气长久不会固化。
3、不适用纯氧、氯气及强氧化介质。
4、若用于150℃以上工况,请与本厂技术部联系。
5、工作完毕用肥皂洗手,不可长期用手指直接涂胶,否则,对手部有细微创口的人员可能引起过敏反应。